干粉除铁器适用于磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等粒径小于等于3mm的物料的湿法磁选。也可用于煤炭、非金属矿物、建筑材料和其他材料的除铁。那么，影响干式磁选机选型的三大因素是什么呢？我们一起来看看吧。

首先，磁场强度和工作间隙：它与被处理材料的粒径、磁高和操作要求有密切关系。当磁场的匝数和工作匝数不能由磁场的匝数来决定时，线圈的匝数是不可调的。磁场只能通过改变励磁电流强度的大小来调节。对于红磁母材的选择，应采用弱磁场处理弱磁性材料和扫掠作业。场强应该更高一些。当电流恒定时，改变工作间隙不仅可以改变磁场强度，而且可以改变磁场梯度，使间隙的磁力急剧减小。一般情况下，应尽量减小粒径，以提高回收率。在选择时，最好增大间隙以提高选择性，提高品位，同时增大励磁电流以保证所需磁场强度。

因此，在选择弱磁性矿物时，最好接受低于铁磁性矿物的进给速度。通常在选择时也是这样，单体质量越高，磁性越强，给矿率就可以提高，当清扫时，质量猜测中含有较多的连接生物，磁性较弱，对于进度来说，合格率应低于采矿率；当细粒被处理时，振动槽的频率应高，振幅应小，以利于矿石颗粒的松散；应根据矿石性质和分选质量的要求，通过实践确定合适的处理条件。在处理多个金属矿石时，应将物料连接到一个干燥且窄的品位来给矿，这样有利于指标的进步。如果接受大比例尺矿石，细颗粒的磁力差别很大，选别条件也比较困难。，简历证明，原始筛选级别越高，指标越好。